כך ניתן להרחיב את האוטומציה ולהוריד עלויות תפעוליות בתעשייה

יישום אוטומציה בתעשייה ופריסתה על מרבית התהליכים נמוכים במיוחד - מדוע? ומה ניתן לשנות למען החדרת החדשנות לתחום?

ברוך רוטשילד, יועץ לתכנון בקרה בפרויקטי אוטומציה בתעשייה.

רמת האוטומציה של תהליכים חזרתיים בארגונים שמוכרים שרותים פיננסיים הינה גבוהה במיוחד, ולעומת זאת נשאלת השאלה מדוע היישום של אוטומציה בתעשייה והפריסה שלה על מרבית התהליכים נמוכים במיוחד?

התשובה לכך היא שבתעשייה קיימות "סיבות שורש" שמבדלות אותה מארגונים אחרים.

האוטומציה שהופעלה על האירועים החריגים מכשירה את המעבר מהפעלה מלאה, איטית ומסורבלת, של תוכנית עבודה, לעדכון שוטף של תורי עבודה (Smart Sequencing)

דוגמאות לסיבות השורש הללו הן למשל היקף גבוה של שינויים חיצוניים ופנימיים, בתמיכת RPA; עדכון מסורבל ואטי של הרצת תוכניות עבודה, בתמיכת RPA; ורמה גבוהה של מלאי בתהליך, בתמיכת RPA. סיבות נוספות הן היקף גבוה של בעיות איכות ותקלות, בתמיכת מערכות ברצפת הייצור.

היקפים גדולים של שינויים חיצוניים ופנימיים MBE (ר"ת Management by Exceptions) יטופלו בשלב הראשון על ידי זיכוך של האירועים החריגים מתוך כלל השינויים ושיוכם לבעלי תפקידים.

בהקשר זה יש לציין כי קיימים תתי-שלבים של האירועים החריגים, שיכילו פתרונות של אוטומציה בשילוב התרעות ובוטים. לדוגמה, לקוח ביקש לבצע שינוי בהרכב החומרים של מוצר מוזמן. זיהינו ארבעה תתי-שלבים, שיפעילו אוטומציה לכל תתי השלבים: תת השלב הראשון – הזמנה ביצור והפעלת עצירת יצור; תת השלב השני – תור להורדה ליצור, והפעלת עצירת ההורדה ליצור; תת השלב השלישי – זמינות חומרים והפעלת מועדי אספקה; תת השלב הרביעי – צבירת עלויות והפעלת העברת ההצעה ללקוח.

מציעה שדרוג מוחשי. אוטומציה בתעשייה.

מציעה שדרוג מוחשי. אוטומציה בתעשייה. צילום: אילוסטרציה. Shutterstock

התייעלות והורדת עלויות תפעוליות לאורך התהליכים מקצה לקצה

האוטומציה שהופעלה על האירועים החריגים מכשירה את המעבר מהפעלה מלאה, איטית ומסורבלת, של תוכנית עבודה, לעדכון שוטף של תורי עבודה (Smart Sequencing). בנוסף יש לה כמובן תרומה להעלאת רמת העמידה במועדי אספקה והשפעה על הורדת עלויות תפעוליות. כמו כן ישנם שלבים של אוטומציה והתרעות על הורדה ליצור, על ידי התחשבות בזמני מחזור לייצור וברמות מלאי ב-Buffers, שלפני צווארי הבקבוק הדבר יתבצע על ידי הפעלה של מודול – Flow Control, במטרה להוריד את רמת המלאי בתהליך, ולעלות את התפוקה בצווארי הבקבוק.

שלב נוסף הוא צמצום ההקיף של בעיות איכות ותחזוקה, על ידי טיפול באמצעות אוטומציה, שתתבצע בתחום  האיכות על ידי מערכות IIoT, ובתחום התחזוקה על ידי מערכות שתומכות בחיזוי בתמיכה של AI.

הכותב הוא יועץ לתכנון בקרה בפרויקטי אוטומציה בתעשייה

תגובות

(0)

כתיבת תגובה

האימייל לא יוצג באתר. שדות החובה מסומנים *

אין לשלוח תגובות הכוללות דברי הסתה, דיבה, וסגנון החורג מהטעם הטוב

אירועים קרובים